Пигмент хромитовый порошок 325F является эффективным красителем для изготовления стеклянных контейнеров и пластин зеленого цвета. Механизм окрашивания пигмента для окрашивания стекла хромитовым порошком (325F, 200F, 400F и т. д.) в основном основан на оптических свойствах ионов хрома (Cr³⁺).
Хромовый песок-наполнитель является огнеупорным материалом для ковша, изготовленного из песка хромитовой руды. Он лучше, чем кремниевый дренажный песок, и может увеличить скорость заливки ковша. Тонкость хромитового песка для ковшового песка в основном составляет 0,2-0,4 мм, 0,2-0,6 мм, 0,2-0,8 мм.
Порошок хромита железа фракцией 200-2500 меш имеет широкий спектр применения в пигментной, огнеупорной, литейной и керамико-стойкой промышленности.
Как огнеупорный материал в литейном производстве, хромитовый песок имеет множество преимуществ, таких как высокий удельный вес, высокая теплопроводность, быстрое охлаждение, высокая температура огнеупорности, малый коэффициент теплового расширения и хорошая шлакоустойчивость. Хромитовый песок AFS45-50 может использоваться в качестве литейного песка в различных процессах литья.
Песок хромита железа для литья имеет хорошие высокотемпературные характеристики, в основном проявляющиеся в стойкости к литью при высоких температурах, отличной шлакоустойчивости, малом коэффициенте теплового расширения, выдающейся теплопроводности, отсутствии острых углов в сломанных частицах и высокой прочности. Кроме того, влажность и содержание глины в песке хромита также являются важными показателями песка хромита железа.
Порошок хромовой руды является одним из незаменимых видов сырья в таких промышленных областях, как огнеупорные материалы, литье, производство стекла и керамических глазурей. Порошок хромовой руды получают из природной хромитовой руды. Хромовая руда с содержанием хрома менее 40% может использоваться только в металлургической области для выплавки феррохрома. Только хромовая руда с содержанием хрома более 40% имеет смысл для глубокой переработки. Выбирается сырье с содержанием хрома 40-42% в Южной Африке, 46-47% в Зимбабве и 48-50% в Зимбабве. Процесс производства включает выбор руды, промывку, сушку, просеивание и тонкое измельчение.
